一、工作機(jī)制

　　電鍍五金鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的工作機(jī)制基于鹽霧腐蝕試驗(yàn)原理。其主要包括以下幾個(gè)步驟：

　　1.鹽水制備：試驗(yàn)箱內(nèi)部裝有鹽水噴霧系統(tǒng)，通過(guò)加熱蒸發(fā)器將蒸餾水加熱至沸騰狀態(tài)，并通過(guò)氣流輸送系統(tǒng)將鹽水從鹽水槽中提升至噴霧系統(tǒng)。

 

　　2.霧化噴霧：鹽水通過(guò)霧化器進(jìn)行均勻細(xì)小的霧化處理，形成細(xì)小的鹽霧顆粒。

 

　　3.氣流循環(huán)：噴霧系統(tǒng)產(chǎn)生的鹽霧顆粒通過(guò)氣流循環(huán)系統(tǒng)均勻分布到試驗(yàn)箱內(nèi)部的樣品表面，以達(dá)到均勻腐蝕的效果。

 

　　4.恒溫控制：試驗(yàn)箱內(nèi)部配備恒溫控制裝置，能夠使試驗(yàn)環(huán)境保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，常見(jiàn)的溫度范圍為35°C至50°C。

 

　　5.時(shí)間控制：試驗(yàn)箱設(shè)有時(shí)間控制器，可以根據(jù)需要設(shè)定鹽霧腐蝕試驗(yàn)的時(shí)間。

 

　　通過(guò)以上步驟，可以模擬真實(shí)的鹽霧環(huán)境，對(duì)五金制品、電鍍產(chǎn)品及表面處理材料進(jìn)行耐腐蝕性能的評(píng)估。

 

　　二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1.試驗(yàn)箱外殼：試驗(yàn)箱外殼采用優(yōu)質(zhì)的鋼板制作，并經(jīng)過(guò)表面處理，具有較強(qiáng)的防腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度。

 

　　2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)：試驗(yàn)箱內(nèi)部采用耐腐蝕材料制作，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料等，以確保設(shè)備在鹽霧環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

 

　　3.控制系統(tǒng)：試驗(yàn)箱配備先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)和時(shí)間控制器，能夠精確控制試驗(yàn)環(huán)境的溫度和時(shí)間，以滿足不同的測(cè)試需求。

 

　　4.鹽水噴霧系統(tǒng)：試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)有噴嘴和噴霧管道，通過(guò)噴嘴將鹽水均勻霧化，并通過(guò)管道輸送到樣品表面。

 

　　5.觀察窗口：試驗(yàn)箱設(shè)有透明的觀察窗口，方便操作人員觀察樣品的腐蝕情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程。

 

　　6.安全保護(hù)裝置：試驗(yàn)箱配備了多種安全保護(hù)裝置，如超溫保護(hù)、漏電保護(hù)等，確保試驗(yàn)過(guò)程的安全性。

 

　　電鍍五金鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過(guò)鹽水制備、霧化噴霧、氣流循環(huán)、恒溫控制和時(shí)間控制等工作機(jī)制，能夠模擬真實(shí)的鹽霧環(huán)境，評(píng)估五金制品、電鍍產(chǎn)品及表面處理材料的耐腐蝕性能。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括優(yōu)質(zhì)外殼、耐腐蝕內(nèi)部結(jié)構(gòu)、先進(jìn)控制系統(tǒng)、鹽水噴霧系統(tǒng)、觀察窗口和安全保護(hù)裝置等，保證了試驗(yàn)箱的穩(wěn)定性和可靠性。